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上海瑞法喷涂机械有限公司官方网站

随着现代工业技术的发展,机械零部件表面对高强度、高性能涂层的制备产生越来越迫切的需求,自20世纪80年代,随着以超音速火焰喷涂为典型代表的新型热喷涂技术的问世lpl下注,由于其超高的焰流速度和相对较低的温度lpl下注,在高性能涂层制备方面显现出明显技术优势,使得超音速喷涂技术成为了一类最有活力lpl下注、最有发展前景的热喷涂技术。

超音速等离子喷涂技术是当今热喷涂技术领域的重点发展方向之一。由于具有焰流温度高、射流速度快等特点,超音速等离子喷涂设备几乎可以喷涂任何粉末材料,且能够制备出高质量的涂层lpl下注,特别是高质量的陶瓷涂层lpl下注。我公司以多年等离子喷涂技术的研究为基础,并结合国内外的优势资源,成功研制出具有高性能的超音速等离子喷涂设备,实现了在低功率(40-80KW)、小气体流量(6-9m3/h)下的超音速等离子喷涂lpl下注,涂层的各项性能指标可与国外同类产品相媲美。超音速等离子喷涂技术在国防、工业及航空航天等重要领域有着广泛的应用前景,已成为高科技维修lpl下注、制造与再制造的关键技术。


超音速等离子的经济效益


名称
沉没辊(¢630*1800)
喷涂材料
进口WC-12Co粉末(喷涂用时4小时)
喷涂设备
煤油超音速喷涂
超音速等离子喷涂

用量
金额(元)
用量
金额(元)
粉末用量
15公斤
14700
10公斤
9800
航空煤油
110升
1320


氧气
720立方米
2800


氮气
2瓶
50
2瓶
50
氩气


8瓶
440
电费

200

400
易损件

500

100
合计

19570

10790


结论:在满足涂层性能要求的前提下lpl下注,制备WC-12Co涂层使用超音速等离子喷涂比使用煤油超音速喷涂成本降低近50%,运行成本降低近80%。

DH-X2超音速等离子的性能指标

逆变式电源(120KW),最大电流600A,最大电压200Vlpl下注,输出稳定可靠lpl下注lpl下注;

喷涂功率(电压lpl下注、电流)调节范围宽;

单阳极拉伐尔喷嘴lpl下注,可产生高焓高速等离子射流lpl下注,弧中心温度10000K,射流速度大于2Ma;

工作功率:40KW-80KW 电压:120-180V;

工作气体:氩气lpl下注、氦气、氮气lpl下注、氢气,质量流量计控制,控制精度高;

可喷涂材料种类多:金属及其合金粉末、金属陶瓷粉末、氧化物陶瓷粉末lpl下注、其他陶瓷粉末等材料lpl下注;

送粉方式:内送粉lpl下注、外送粉lpl下注;

粉末沉积效率高,可达50%-80%;

阴阳极工作寿命长;

喷涂WC-12Co所能达到的性能:涂层硬度可达HV1200-1400、气孔率可达1%-2%、结合强度可达60MPalpl下注、涂层分解程度轻、粉末沉积效率可达65%;

通过X射线衍射仪对涂层的相结构分析,WC在超音速等离子射流中分解轻微lpl下注,明显优于煤油超音速。

典型应用(钢铁冶金领域)

镀锌线沉没辊、稳定辊:

喷涂材料:低碳WC-12Co,Co以合 金态(CoxWyC)形式存在,耐金属溶液腐蚀性能好;

利用该系统喷涂金属陶瓷时分解程度轻的特点,再结合本公司独特的封孔技术,涂层使用寿命长,可达 7-9周。


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